Індывідуальная коўка з нержавеючай сталі, нестандартны фланец, кальцавы фланец вялікага дыяметра

Апісанне

Прыварная гарлавіна вялікага дыяметра, слізгальная і глухая - гэта тры тыпы фланца, які звычайна выкарыстоўваецца ў вялікіх вузлах.Вядомыя варыянты фланцаў вялікага дыяметра з прываркай у стыкавую зварку і фланцамі з слізгаценнем, хаця дыяпазон прымянення і структуры фланца вялікага дыяметра з плоскай зваркай і фланца вялікага дыяметра з стыковай зваркай адрозніваюцца.

Плоскі зварачны фланец вялікага дыяметра мае меншую прыдатнасць да высокага ціску ў параўнанні з аналагам пры зварцы.Базавы стыль кольца падыходзіць для выпадку нізкага ціску.Катэгорыя стыковага зварнога шва фланца вядомая як фланец зварной шыйкі.Ён падыходзіць для выпадкаў высокай тэмпературы і ціску, як гэта вызначана ў кодэксе ASME B16.47.Фланцы вялікага дыяметра шырока папулярныя і выкарыстоўваюцца ў прамысловасці ачысткі сцёкавых вод, ветраэнергетыкі, хімічнай прамысловасці і машынабудаванні.

Універсальнасць фланцаў вялікага дыяметра, нароўні з выкарыстаннем іх з трубамі большага памеру, дазволіла іх усталяваць у такіх галінах, як машынабудаванне, харчовая прамысловасць, газа- і нафтаперапрацоўка, электрастанцыі, будаўніцтва, вытворчасць цэменту і г.д.

Перавагі фланцаў вялікага дыяметра

• Правільна ўсталяваныя фланцы вялікага дыяметра ўстойлівыя да карозіі і прымяняюцца ў розных асяроддзях.
• Яны лёгка ўсталююцца ў любым клімаце, і прычына ў іх простай ўстаноўцы.Іх можна лёгка ўсталяваць нават пад вадой, улічваючы вялікую плошчу ўшчыльняльнай паверхні.
• Эластамерныя ўшчыльняльныя пракладкі павялічваюць чаканы тэрмін службы гэтых фланцаў як мінімум да 50 гадоў.
• Яны пастаўляюцца з доўгатэрміновай абаронай ад карозіі, ізаляцыі і ўдараў, каб забяспечыць працяглую надзейную працу пры правільным вырабе.

Вытворчасць фланцаў вялікага дыяметра звычайна выкарыстоўваецца ў некаторых рэзервуарных абсталяванні і буйнамаштабных печах для ўмацавання і злучэння.Такое абсталяванне звычайна не вырабляецца таварнай вытворчасцю, а адносіцца да дробнасерыйнай або адзінкавай вытворчасці.Традыцыйны працэс заключаецца ў выразанні круглай пласціны ў адпаведнасці з памерам усёй сталёвай пласціны для фланцаў пласціны.Пасля гэтага на круглай пласціне трэба зрэзаць ўнутраны круг.Метад працэсу просты, але патрабуе працоўнай прасторы і вялікага чорнага памеру, таму карысна дадаць фланец вялікага дыяметра, які прывядзе да нізкай эканамічнай выгады і нізкага выкарыстання матэрыялу.Для накладак вялікага дыяметра са ступіцах і прыварных шыйкамі патрэбныя поковки.

Фланец павінен быць прасвідраваны з адтулінамі для нітаў, неабходнымі для супадзення з гумовым ушчыльняльным кольцам і іншым фланцам, які дадаецца пасярэдзіне.Каб пераканацца ў эфекты ўшчыльнення, допуск плоскасці фланца звычайна патрабуецца, каб канечныя карыстальнікі былі больш высокімі, і агульная таўшчыня фланца адыгрывае дапаможную ролю.Такім чынам, допуск на памеры і круглявасць вонкавых і ўнутраных адтулін фланца не такія высокія, як фланцы меншага памеру.

Кітай, вядучы вытворца фланцаў вялікага дыяметра (www.dingshengflange.com)
універсальны OEM і вытворчасць фланцаў з нержавеючай сталі.